Che cosa significa MRP nella catena di approvvigionamento?
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Video: Che cosa significa MRP nella catena di approvvigionamento?

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Anonim

aprile 2017) Pianificazione dei fabbisogni di materiale (MRP) è un sistema di pianificazione, programmazione e controllo dell'inventario della produzione utilizzato per gestire i processi di produzione. La maggior parte dei sistemi MRP è basata su software, ma è anche possibile eseguire manualmente l'MRP.

Tenendo questo in considerazione, cosa significa MRP?

Pianificazione del fabbisogno di materiale

Inoltre, quali sono gli input di MRP? I tre maggiori ingressi di un MRP sistema sono il programma di produzione principale, i record della struttura del prodotto e i record dello stato dell'inventario. Senza queste basi ingressi il MRP il sistema non può funzionare. La domanda di articoli finiti è pianificata su un numero di periodi di tempo e registrata su un programma di produzione principale (MPS).

Oltre a questo, cosa significano MRP ed ERP?

MRP sta per Manufacturing Resource Planning, soluzione per la pianificazione delle risorse delle aziende manifatturiere. SAP è stato introdotto come il MRP negli anni '60. ERP (Enterprise Resource Planning) è l'integrazione di diversi software (moduli) all'interno di un'impresa al fine di facilitare le decisioni gestionali.

Come si usa MRP?

MRP viene utilizzato per guidare l'azienda nella sua attività quotidiana di inventario.

Controllo dell'inventario: cos'è l'MRP e perché lo usiamo?

  1. Vendite: inserisce gli ordini che creano un fabbisogno di prodotti finiti.
  2. Controllo della produzione: esamina i livelli di inventario e i requisiti di vendita, quindi fornisce alla produzione gli ordini di lavoro per soddisfare la domanda.

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